螺紋檢驗規范

一、目的：

    為了對產品螺紋的合格判定依據作出規定，規范產品螺紋的加工和檢驗控制，特制定本規范。

二、范圍：

    適用于本公司精密鑄件制品內螺紋及圓鋼制品外螺紋的加工和檢驗控制。

三、定義：

3.1全通：螺紋規能從工件螺紋的第一扣牙一直通到工件螺紋的最后一扣牙；

3.2順通：螺紋規能全通,且用三個手指以正常力度轉動一下，松開手指后螺紋規能自由旋轉。

3.3緊通：螺紋規能全通，但用三個手指以正常力度轉動一下，松開手指后螺紋規不能自由旋轉，螺紋規只有在手指持續用力的情況下才能轉動，并且手感較緊。

3.4較粗牙：米制螺紋螺距>1mm、英制/美制螺紋螺距代號數值<24的螺紋；

3.5較細牙：米制螺紋螺距<1mm、英制/美制螺紋螺距代號數值≧24的螺紋。

四、判定準則：

4.1螺紋合格與否的判定原則：

4.1.1對于外螺紋，必須保證螺紋通止規合格，同時螺紋大徑應在公差范圍內；

4.1.2對于內螺紋，必須保證螺紋通止規合格，同時螺紋小徑應在公差范圍內。

4.2 當產品外螺紋受電鍍鋅影響時，螺紋檢驗判定的通止規要求：

4.2.1 產品外螺紋受電鍍鋅影響，對于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋，鍍后規具用于鍍前檢驗的判定法則，詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規控制要求一覽表”。

4.2.2對于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋，分別使用鍍后規控制鍍后螺紋、鍍前規控制鍍前螺紋的判定規則，類同產品不需電鍍或者鍍層對內螺紋無影響時用鍍后規控制的判別，詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規控制要求一覽表”。米制普通螺紋，加工公差和規具的選用參見下表：

4.3產品不需電鍍或者電鍍對內螺紋無影響時，螺紋檢驗判定的通止規要求

4.3.1產品不需電鍍，焊接對螺紋沒有影響或不需焊接，但除油有影響時,用螺紋規檢除油前后產品的經驗法則，詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規控制要求一覽表”。

4.3.2產品不需電鍍或者電鍍對內螺紋無影響時，焊接除油對內、外螺紋有影響，用螺紋規檢除油前后產品的經驗法則，詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規控制要求一覽表”。

附錄：

五、本規范的應用指導和聲明：

A、本規范的適用性以牙型加工的正確性為前提。當牙型角加工不正確（例如公制/美制60°誤加工成英制55°），或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷，鍍前加工使用本規范判定時并不能保證成品一定合格；

B、本規范的適用性還需確保沒有其它意外因素的影響。例如，雖然鍍前按本規范執行，但拋光用具或者電鍍掛具造成螺紋壓傷、變形或拉傷，以及搬運時的碰傷，都會導致鍍后通規不通。

C、內螺紋受電鍍影響或不受電鍍影響的情形：如果產品內孔只是有內螺紋的一端是開口的，而相對螺紋的另一端卻是封閉的，電鍍最多只影響第一扣牙，當內螺紋外還有深于4MM的臺階孔時，則一點影響都沒有，以上兩種情況，統稱為螺紋不受電鍍影響；如果產品的內孔兩端都是開口的，則內螺紋會受電鍍影響（但相對螺紋另一端開口越小影響越小，當開口小到一定程度時或者有一個以上的孔徑遞減的臺階孔時，電鍍對內螺紋的影響可能會消失，需依產品結構和掛鍍方式具體對待）。

D、對使用鍍前規控制的情況，能很好地起到防止鍍后通規不通的作用；但是，卻可能導致止規判定的失誤；因為鍍前規止規與鍍后規止規的中徑尺寸有一定的量差，一旦鍍層厚度小于此差值，則雖然鍍前規止規￡2圈，但鍍后可能止規不止（鍍后規止規超出2圈）。解決的辦法是可以采用“鍍前通規”+“鍍后止規”的組合用于鍍前檢驗，該“鍍后止規”按本規范“鍍后規用于鍍前檢驗”的相關要求執行。

E、本規范中對鍍后規的控制要求是強制標準，其它則是參考執行標準。這些參考執行標準作為量具校準人員調整規具的依據，并可以依據產品的具體情況修訂該產品的螺紋加工規定。

F、除非特別說明，本規范中提及的用于判定的螺紋規具，指的都是校準規。

                                                       生產部

         螺紋通止規是精密的螺紋檢測量規,,使用時分通規和止規兩種,是檢測螺紋的極限大徑值和極限小徑值的.
只要通規過,止規不過就是合格的。規定是:螺紋止規進入螺紋內不能超過2.5圈,一般的要求是實際不得超過2圈,并且用得力度不能大,我們的經驗是用拇指和食指輕輕夾持螺紋規以剛好能轉動螺紋規的力度為準.螺紋環規時，我們是五指持握，且均勻分布在螺紋環規上，掌心懸空，以五指力旋轉螺紋環規。通規能自由通過螺紋，止規能旋入不超過2.5圈的有效牙紋（即：一般的止規外面有一道凹槽，螺紋旋入不超過此凹槽）可判為合格。